[صفحه اصلی ]   [ English ]  
بخش‌های اصلی
صفحه اصلی::
معرفی افراد::
درباره قطب::
آزمایشگاه تحقیقاتی::
آلبوم تصاویر::
برقراری ارتباط::
::
جستجو در پایگاه

جستجوی پیشرفته
..
اطلاعات تماس

AWT IMAGE

 

آدرس: تهران - میدان رسالت - خیابان هنگام - دانشگاه علم و صنعت ایران 

تلفن: 77240056 -21-0098 

فاکس: 77240488 -21-0098 

کدپستی: 13114-16846

 پست الکترونیک: 

ceesmech AT iust.ac.ir

..
سخنرانی علمی

AWT IMAGE

پیشرفتهای اخیر در بکارگیری روباتها متحرک در صنعت کشاورزی و کنترل ارتعاشات آنها

..
:: کامپوزیت ::

  آزمایشگاه تحقیقاتی کامپوزیت با حدود دو دهه فعالیت آزمایشگاهی و پژوهشی یکی از معتبرترین آزمایشگاه‌های موجود در زمینه آزمایش مواد مهندسی، بویژه قطعات کامپوزیتی است. به دلیل ارتباط این آزمایشگاه با موسسه کامپوزیت ایران و آزمایشگاه تحقیقاتی نانو کامپوزیت، این آزمایشگاه از مراکز توسعه علوم و فناوری کامپوزیت در ایران و جهان می‌باشد. در این آزمایشگاه دانشجویان مقاطع کارشناسی، کارشناسی ارشد و دکتری مشغول به مطالعه و پژوهش در زمینه مواد کامپوزیتی می‌باشند. این آزمایشگاه سالانه تعداد قابل توجهی مقاله را در زمینه‌های مختلف مکانیک جامدات بویژه مواد مرکب در مجلات معتبر خارجی ( ISI )، داخلی و در کنفرانس‌های معتبر داخلی و بین‌المللی ارائه می‌نماید. در آزمایشگاه تحقیقاتی کامپوزیت آزمایش‌های متنوعی صورت می‌گیرند که در ادامه برخی از آنها به طور خلاصه معرفی شده‌اند.

 

  •   آزمایش کشش با استفاده از Extensometer
  •   آزمایش فشار
  •   آزمایش رهایش تنش ( Relaxation )
  •   آزمایش خمش سه نقطه
  •   آزمایش خمش چهار نقطه
  •   آزمایش ضربه ثقلی
  •   آزمایش ضربه چارپی
  •   آزمایش کمانش
  •   آزمایش شکست (مود اول، دوم و ترکیبی)
  •   استفاده از فریزر برای آماده سازی نمونه جهت دمای زیر صفر
  •   استفاده از دوربین با وضوح بالا برای عکس برداری از قطعات
  •   آزمایش تنش‌های پسماند به روش Hole drilling
  •   آزمایش تنش‌های پسماند به روش Slitting
  •   امکانات برای انجام آزمایش اثر آتش روی مواد کامپوزیت

 

  بعضی از پروژه‌های به اتمام رسیده:

  • تنشهای پسماند در مواد کامپوزیت
  • خستگی سازه‌های کامپوزیت‌های زمینه پلیمری با چیدمان متعامد
  • بررسی رفتار سازه‌های کامپوزیتی تحت بارگذاری درهم شکنی دینامیکی
  • رشد تورق در تیر یک سر درگیر دولبه کامپوزیتی تحت بار استاتیکی
  • بررسی اثر آتش بر بار کمانش کامپوزیتهای پایه پلیمری
  • استحکام بخشی کامپوزیت‌های پلیمری لایه‌ای توسط ذرات نانو
  • بررسی پدیده خوردگی در کامپوزیت‌های پایه پلیمری
  • مقاوم سازی لوله های خورده شده فلزی با کامپوزیت پایه پلیمری
  • بررسی تاثیر نانولوله‌های کربنی بر رفتار خزش کامپوزیت‌های پایه پلیمری

  برخی آزمایشات قابل انجام

  · آزمایش کشش، آزمایش فشار و آزمایش رهایش تنش:

  آزمایش کشش متداول‌ترین آزمایش برای تعیین خواص مکانیکی کششی کامپوزیت‌ها، فلزات و آلیاژها است. آزمایشات کششی از نوع استاتیک می‌باشند. دستگاه آزمایش یونیورسال این آزمایشگاه قادر به انجام آزمایش کشش، آزمایش فشار و آزمایش رهایش تنش می‌باشد.

  · آزمایش خمش سه نقطه و چهار نقطه:

  مقدار مدول کششی- خمشی را می‌توان با استفاده از این روش محاسبه نمود. همچنین با استفاده از این آزمایش می‌توان استحکام برشی بین‌لایه‌ای قطعات چند لایه‌ای نظیر کامپوزیت‌های لایه‌ای و فلزی-پلیمری را محاسبه نمود.

  · آزمایش ضربه ثقلی:

  این سیستم قادر به بررسی پدیده ضربه روی سازه‌های مختلفی نظیر مواد فلزی، پلاستیک‌ها و کامپوزیت‌ها بوده و با سرعت 100 کیلوهرتز در ثانیه صد هزار نقطه را روی داده مورد نظرثبت می‌کند.

  · آزمایش چارپی:

  آزمون ضربه چارپی یکی از روش‌های استاندارد برای تعیین انرژی شکست مواد فلزی است. در این آزمون با استفاده از نمونه‌های فاق‌دار شرایط تنش سه‌بعدی را در نمونه ایجاد کرده و قابلیت تغییر شکل پلاستیک را در آن محدود می‌کنند. در این آزمون، مقدار انرژی جذب شده توسط نمونه در هنگام شکست از میزان اختلاف ارتفاع اولیه و ثانویه آونگ بدست می‌آید.

  · آزمایش کمانش:

  به وسیله این تست می‌توان کمانش ستون ها را تحت بارگذاری های متفاوت بررسی نمود و مقدار بار بحرانی را اندازه‌گیری نمود.

 

  مدیر آزمایشگاه: دکتر محمودمهرداد شکریه

دفعات مشاهده: 4792 بار   |   دفعات چاپ: 1124 بار   |   دفعات ارسال به دیگران: 14 بار   |   0 نظر

کد امنیتی را در کادر بنویسید >
   
سایر مطالب این بخش سایر مطالب این بخش نسخه قابل چاپ نسخه قابل چاپ ارسال به دوستان ارسال به دوستان
کلیه حقوق مادی و معنوی این سایت متعلق به دانشگاه علم و صنعت ایران می باشد . نقل هرگونه مطلب با ذکر منبع بلامانع می باشد .
Persian site map - English site map - Created in 0.14 seconds with 977 queries by yektaweb 3525